Optymalne gospodarowanie odpadami… Jedyna sortownia w EUROPIE

PROMAG-SYSTEMY SA dostarcza system transportu zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Nie trzeba nikomu udowadniać, jak ważna jest gospodarka odpadami zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Natomiast znalezienie optymalnego sposobu jej prowadzenia staje się poważnym wyzwaniem dla przedsiębiorstw z sektora gospodarki odpadami. Realizacja praktycznych zapisów ustawy o zużytym sprzęcie z gospodarstw domowych nastręcza wiele problemów.

W związku z tym pragniemy przybliżyć Państwu inicjatywę Pana Kazimierza Zająca, Prezesa firmy EKO HYBRES Sp. z o.o.  , który zaprojektował i wybudował sortownię sprzętu elektrycznego oraz elektronicznego w Rzeszowie z wykorzystaniem sytemu transportu wykonanego przez firmę PROMAG-SYSTEMY SA. i  ANBA ( właściciel p. Antoni Śmigla ).

System przenośników przeznaczony do transportu sprzętu i elementów RTV i AGD w celu demontażu, posortowania i podania do kruszarek i pojemników.

1. Sprzęt RTV i AGD o wielkości nie większej niż 500x500x300 [mm] i nie mniejszej niż 50x50x50 [mm] dostarczany jest na palecie wózkiem ręcznym „paleciakiem” lub wózkiem widłowym w pobliże przenośnika nr 1A i 1B (w kształcie stadionu). Wysokość wózka widłowego nie może przekroczyć w czasie transportu 2200 mm. Szerokość wózka z paletą nie może przekroczyć 2000 mm. Ograniczenie wynika z wysokości usytuowania przenośnika nr 7.
2. Rozładunek z palety na przenośnik nr 1B (przenośnik taśmowy) będący w ciągłym ruchu odbywa się ręcznie. Załadunek na wysokości H=1000mm. Należy zwrócić uwagę aby równomiernie rozkładać sprzęt na przenośniku załadowczym. Układać powierzchnią płaską i wystające przewody elektryczne zawieszać na sprzęcie tak aby nie ciągnęły się po burtach gdyż może to uszkadzać transporter. Prędkość taśmy na przenośniku wynosić będzie od 0,1 do 0,3 m/s.
3. Pracownicy na 20 stanowiskach będą zdejmować losowo poszczególny sprzęt z przenośników taśmowych nr 1B (górnych) i układać na stołach nr 2. Sprzęt RTV i AGD krąży na przenośnikach nr 1B do momentu pobrania ich przez pracowników na stoły montażowe. Po rozmontowaniu sprzętu na elementy nastąpi podział na elementy metalowe, elementy elektroniczne i elementy z tworzywa. Elementy z metalu będą układane na przenośniki dolne nr 1B. Gabaryty elementów metalowych ograniczone są wymiarami: szerokością taśmy (600 mm) oraz wysokością (200 mm). Elementy elektroniczne po rozmontowaniu pracownik będzie układał na przenośnik dolny nr 5. Taśma przenośnika znajduje się na wysokości 600 mm. Elementy z tworzywa po rozmontowaniu pracownik będzie układał na przenośnik górny nr 5. Przenośnik znajduje się na wysokości 1200 mm, nad przenośnikiem do elementów elektroniki.
4. Elementy metalowe są transportowane przenośnikami nr 1B oraz przenośnikami nr 3 do dwóch kontenerów przejezdnych samowyładowczych o pojemności 1.5 m³ nr 6 (nie będących w ofercie Promag Systemy SA).
5. Elementy z tworzywa transportowane przenośnikami górnymi nr 5, następnie przenośnikami ukośnymi 4B oraz przenośnikiem nr 7 do kruszarki nr 8 (nie będącej w ofercie PS SA). Po rozdrobnieniu drobne elementy (40 x 40 mm) transportowane są przenośnikiem nr 9 do „młyna” (nie będącego w ofercie PS SA) i tam rozdrabniane na elementy o granulacji poniżej 10 mm.
6. Elementy elektroniczne transportowane są przenośnikami dolnymi nr 5 i przenosnikami ukośnymi 4A do dwóch kruszarek nr 11 (nie będących w ofercie PS SA) i tam rozdrabniane do wymiarów 20x20 do max. 30x30 mm.
7. Zmielone odpady transportowane będą spod kruszarek przenośnikami taśmowymi ukośnymi nr 12 do dozownika w postaci rynny wibracyjnej z zasobnikiem nr 13, a następnie trafiać będą na przenośnik kubełkowy nr 14 podający produkt do zbiorników odpadów